让我们看看不同干式贴合机的使用方法和维修策略？

关于不同干式贴合机的使用方法和维修策略，以下是一些关键点：

### 使用方法：

1. **操作前准备**：

   - 确保工作区域整洁、通风良好，消防设备齐全，并清除工作区域内的杂物。

   - 检查干式复合机设备，确保所有传动部件、电气部件和控制系统正常运转。

   - 检查辊筒表面是否光滑，无明显损伤或异物。

   - 检查供料系统、控温系统、冷却系统等各个子系统是否正常。

2. **操作流程**：

   - 接通电源并打开控制系统。

   - 按走线方向将基材各导辊装好，同时将黏剂按比例调整好，启动烘箱的加热系统，当达到相应的设定温度后，再开启传动电机，即可开涂布生产。

3. **涂布与复合**：

   - 放卷装置的基材先要经过网纹辊，上胶涂布后，再经过烘道进行干燥，即完成涂布工艺。

   - 经EPC气液纠偏进入复合部分，并与第二放卷部分的基材贴合，就实现了复合工艺。

4. **冷却收卷**：

   - 冷却卷之后就完成了基材的整体生产加工。生产时要注意调节基材的平整度、复合辊间的复合压力以及牵引张力和收卷张力，使机器平稳运转，从而得到良好的涂布质量和复合效果。

### 维修策略：

1. **温度和压力控制**：

   - 加热进行压纹定型时，可根据材料特性控制温度，一般情况下将温度控制在40-90℃之间，避免超高温导致印品变色或变形，以及辊体受高温影响而变形。

2. **定期加注润滑油**：

   - 设备使用过程中，应注意定期加注润滑油，如花纹辊两端轴承每月加注钙基二硫化钼一次，压力辊支承两端、链条输送辊、油杯每日加注30#机油一次，摆线针轮行星减速箱每运转3个月更换机油一次。良好的润滑可提高压纹机的使用性能和寿命，保证产品的压纹质量。

3. **防止压力辊变形**：

   - 长时间停机时，一定要将压力辊离压，其操作程序是：先将油路控制阀松开，使压力辊与花纹辊分离，然后停机。

4. **处理机器速度、温度和压力与压纹效果的关系**：

   - 机器速度慢、温度高、压力大时，压纹效果相对较好，但必须适度，否则，反而影响产品的压纹质量。

通过上述使用方法和维修策略，可以有效地提高干式贴合机的工作效率和使用寿命，同时保证贴合效果。