分切机操作的安全指南

发表时间：2021-07-19 10:13

　　分切机的安全操作要有八个步骤：

　　一、开机

　　1、开电气隔离开关(设置在电控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按钮，钥匙打开MACHINE 到 RUN (主操台上)检查电压(380V)、电流是否正确、稳定。

　　2、打开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上)，检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否正确、稳定。

　　3、打开气动截流阀(设置在气动控制柜下进气管上)，检查气压是否正确(不小于6.0bar )、稳定。

分切机

　　二、设定控制

　　1、照分切计划单安排的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单。

　　2、从PDF中提起相应的BOPP膜档案。

　　3、设定相应规格膜的收卷长度、宽度。

　　4、选择相应的收卷工位，调整好压辊臂及压辊，安装好相应规格的纸芯。

　　三、上料、穿膜及接膜

　　1、上料：按照分切计划单要求，依照行车操作规程，根据实际情况，在时效架上吊取相应的母卷，根据电晕面的内外选择方向放在分切机放卷架上，并用控制按钮夹紧钢芯，离开钢芯支撑臂及行车。

　　2、穿膜：当分切机上无膜时，须进行穿膜。利用分切机穿膜装置及功能键，将原始膜一端系在穿膜链环眼上，启动穿膜按钮，使膜沿分切工艺走向平整分布在各辊上。

　　3、接膜：当分切机上有膜,换卷接头时，利用真空接膜台，先将接膜台启动到工作位置，人工把分切机第一牵引辊上的膜展平并开动上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜台上，贴上双面胶带并割掉胶带下多余的膜，将放卷架上的膜展平并启动下部真空泵使膜平整的吸附，拿下胶带上纸层并平整粘接膜，接头要整齐，无皱，然后关掉上下真空泵，将接膜台开到不工作位置。

　　四、开机运行

　　1、改好规格，内外侧收卷臂上好纸芯，压辊处于运行准备状态时通知所有人员离开机器，准备运行。

　　2、将主操作台上ANTI-STAIC BARS置于AUTO， READY TO RUN 开通，启动 MACHINE RUN 开机运行。

　　五、分切控制　　在分切运行过程中，认真监控观察运行分切效果，对分切速度、放卷张力、接触压力及弧形辊、边料牵引辊、导边等进行适当调节控制。

　　六、收料

　　1、当内、外端收卷完毕机器停止运行时，利用卸膜按钮将膜放在准备好的卸膜小车上，割断膜并用封口胶粘贴好膜卷。

　　七、停车

　　1、当膜卷运行到设定长度时，设备自动停车。

　　2、在设备运行过程中，根据需要可按MACHINE STOP 停车。

　　3、当需要快速停车时，按MACHINE STOP键大于2S。

　　4、当出现设备或人为事故等紧急状态时，按 EMERGENCY STOP 紧急停车。

　　八、注意事项　　1、开机前确保电压、电流及液压等值的正确、稳定。